立達C60型梳棉機使用經(jīng)驗

1、梳理
  梳理是最重要的工序之一，它既有助于將束纖維開松分離為單纖維，又可以使纖維定向取向，為后道紡紗工序做準備。在完成了這樣的準備工序后，就可以實現(xiàn)后道紡紗工藝階段的高效率和非常優(yōu)質(zhì)的紗線質(zhì)量。
  高梳理產(chǎn)量將有利于工藝的經(jīng)濟性，但結(jié)果往往會導(dǎo)致紗線性能的降低。一般生產(chǎn)速度越高，梳理過程就會變得越容易受影響，并且紡紗質(zhì)量受到負面影響的危險性就越大。最近，紡紗工藝方面的科技發(fā)展是非常顯著的。與1970年5-15 kg/h的產(chǎn)量相比，現(xiàn)代化的機器生產(chǎn)速度達到了60-220 kg/h。
  本研究參照了一紡紗生產(chǎn)廠的質(zhì)量標準，并對所達到的結(jié)果做出了合適的解釋。
2、C60型梳棉機的紗線標準
  2005年前PT Indahjaya企業(yè)一直堅持認為，棉纖維長度為2.9 cm的棉精梳紗的75—85 kg/h的標準值。在保證所要求的紗線質(zhì)量的條件下，這些梳棉機所能達到的最大產(chǎn)量是60-65kg/h。
   采用C60型梳棉機生產(chǎn)針織用紗(線密度為19 tex)的棉精梳紗方面的經(jīng)驗改變了一直持續(xù)到現(xiàn)在的觀點。從表1可非常明顯地看出烏斯特IPI值遠低于烏斯特標準的5%曲線。表1還顯示了2006年6-10月的相應(yīng)的紗線質(zhì)量數(shù)據(jù)，盡管在這期間采用同樣針布的脫脂棉梳理機已生產(chǎn)了350t左右的棉條。
  采用AFIS測量的普梳棉條的棉結(jié)率是一些紡紗廠決定是否需要磨光和更換針布的參考變量。但有時會發(fā)現(xiàn)含棉結(jié)較少的普梳棉條紡出來的卻是含棉結(jié)較多的紗線，而含大量棉結(jié)的棉條紡出來的卻是含棉結(jié)較少的紗線。但一般仍可依據(jù)棉結(jié)的減少分析梳理性能。針布已加工了350t以上普梳棉條的梳棉機，其計算出的棉結(jié)去除率是85%左右。
3、原料說明
  采用纖維長度為2.9 cm和2.8 cm的棉可生產(chǎn)表1所記錄的紗線。表2中顯示的烏斯特HVI值是3批總共為156包的原料的平均值。值得注意的是，幾乎所有的原棉都是鋸齒棉，鋸齒棉含有更多的棉結(jié)和棉籽雜質(zhì)，在除塵室內(nèi)除去這些棉籽雜質(zhì)是非常困難的，所以大部分的棉籽雜質(zhì)要在梳理工序中除去。原料中所含棉結(jié)平均約為300—350粒/90在梳理溜槽中原料和以此方式喂入梳棉機的棉結(jié)數(shù)量約為390-450粒/g。
4、質(zhì)量良好和梳棉產(chǎn)量高
  梳棉機中的各種梳理和開松元件，如蓋板、錫林、喂入輥、道夫和固定蓋板是使梳理棉條達到要求質(zhì)量的基礎(chǔ)。C60型梳棉機本身的特點也條質(zhì)量得以提高。以下的元特點只是實現(xiàn)非常上等的質(zhì)離的梳理產(chǎn)量的部分原因。
4.1、蓋板和錫林
  蓋板對于減少紗線中的棉結(jié)和棉籽雜質(zhì)起著重要作用。鑒于這方面的原因，有質(zhì)量意識的技術(shù)人員會經(jīng)常更換蓋板，蓋板的更換次數(shù)幾乎是更換錫林針布次數(shù)的兩倍。這就意味著加工500 - 600t棉條后，就該更換蓋板了。通常，加工500t棉條之后的錫林針布與采用的新蓋板一起配合生產(chǎn)的紗線質(zhì)量比錫林和蓋板全都更換后生產(chǎn)的紗線質(zhì)量更好。這就說明蓋板對梳理質(zhì)量是極其重要的。
4.2、道夫
  錫林和道夫之間針布的布置對分離纖維沒有明顯的影響，但是對梳理的影響像上述一樣。它是唯一實現(xiàn)使纖網(wǎng)收縮緊密并最終形成纖網(wǎng)的工藝部位。
  梳理作用發(fā)生在錫林和道夫之間，或錫林針布伸出握持纖維而進入道夫針布，或道夫針布延長通過纖維而進入錫林針布。在這里可除去棉結(jié)，此外在通過蓋板進入下一通道的過程中未開松的纖維束可被稍微開松和分離。
4.3、集中梳理系統(tǒng)(IGS)
  集中梳理系統(tǒng)在針布的使用壽命間磨針布280 - 400次，使錫林針布前后一直保持鋒利。通過不斷地磨針布和保持針布鋒利，延長針布的使用壽命，因為針尖的表面積小意味著高的生產(chǎn)性能。這和傳統(tǒng)的磨針不同，傳統(tǒng)磨針時當(dāng)針尖發(fā)生更嚴重的磨損時會生產(chǎn)比簡單磨尖大得多的針布表面積。這種針尖表面積的擴大會阻止優(yōu)質(zhì)纖維穿過，并使梳棉機提前更換針布。
4.4、梳棉機設(shè)置生產(chǎn)量的梳棉機的配置o可明顯看出后梳理區(qū)固定蓋板和錫林之間0.5 mm的隔距不僅可以降低蓋板針布的磨損，還能有助于延長固定蓋板的使用壽命。在梳棉機的這種配置條件下，固定蓋板的使用壽命相當(dāng)于能生產(chǎn)高達250 t白條。
  錫林和道夫之間0.225 mn距可以預(yù)防對針布針尖的破壞示無故障或順利的纖維轉(zhuǎn)移。用金剛砂帶和磨石蓋板針布時，針布內(nèi)部和針布之間的差異是很小的，這有利于攻善棉條質(zhì)量。
4.5針布詳情
  所有的梳棉機都配備格拉夫(Graf)針布。在表3、表4中可以找到更多有關(guān)針布的資料。
4.6質(zhì)量數(shù)據(jù)
  圖3明確顯示生產(chǎn)過程中棉條變異或方差的比例是在允許波動范圍內(nèi)的。在檢測期間(7個月)，梳棉機上幾乎不存在棉條質(zhì)量的變異。
5  結(jié)論
  立達C60型梳棉機能采用纖維長度為2.9 cm和2.8 cm的原棉，以產(chǎn)量為75—85 kg/h的速度生產(chǎn)棉條和馬克隆值為3.8 ~4.7，線密度為19—29 tex的精梳紗，并且IPI值不低于5%烏斯特標準。如果能和其他梳棉機一樣護理清潔．立達C60型梳棉機生產(chǎn)效率可達98%以上。
  在立達C60型梳棉機上生產(chǎn)的棉條質(zhì)量差異小于2%，并且基本保持不變。